小型低压RTM注射机
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应用领域
RTM技术介绍
RTM（树脂传递模塑）是一种先进的闭模复合材料制造工艺。该工艺将低粘度树脂注入已预置干纤维增强材料（如碳纤维或玻璃纤维）的密封模具中。树脂在受控条件下渗透纤维结构并固化，形成高强度、轻量化的复合材料部件。与开模工艺相比，此过程确保了优异的表面质量、尺寸精度，并减少了挥发性物质排放。
RTM注射设备：精密与高效
我们的RTM注射设备集成了尖端技术，为复杂复合材料生产提供无与伦比的可靠性。主要特点包括：
高精度计量与混合：双组分树脂与固化剂动态计量混合，偏差率≤1.5%。
智能压力控制：注射压力最高达250帕，确保完全填充模具且不冲散纤维。
模块化设计：兼容多站式模具、真空辅助系统及自动化生产线。
物联网连接：通过云平台实时监控流量、压力、温度等参数。
应用领域
RTM设备广泛应用于要求高强度重量比和复杂几何形状的行业：
汽车工业：车身面板、电动汽车电池箱体、结构部件。
航空航天：翼肋、客舱内饰件、无人机框架。
风电能源：涡轮叶片根部与整流罩。
体育与消费品：自行车架、头盔、高端音响设备。
用我们的RTM解决方案提升您的生产效率：作为复合材料制造技术的设备厂家，我们致力于提供一站式RTM系统，优化循环时间，减少浪费，助力创新。探索我们的产品线，了解我们的设备如何变革您的生产能力。
技术规格：RTM注射设备
| 技术指标 | 参数及说明 |
| 设备尺寸 | 约L1100*W1500*H1500mm（主机） |
| 设备重量 | 约400Kg |
| 设备电源 | 380V 50Hz（客户提供） |
| 使用功率 | 约7Kw |
| 接入气源 | 0.5-0.8MPa（客户提供） |
| 框架、外观颜色 | 钢板烤漆机架、带可移动胶轮及刹车 |
| 控制系统 | 德国西门子PLC控制器及人机操作界面 |
| 供料系统 | 30L*2，SUS304不锈钢材质 |
| 计量系统 | 法国施耐德伺服电机&德国凯森高压双缸往复柱塞泵，计量误差≤±0.01 |
| 混合系统 | 定制带循环金属加长静态混合器，保证100%混合均匀 |
| 混合比例 | 100:5-100:100可直接在PLC触摸屏上设定和调整（可定制） |
| 流量 | 0-2Kg/min内可直接在PLC触摸屏上设定和调整（可定制） |
| 温控系统 | 日本欧姆龙精密温控&PDI智能温控调节，温控范围室温—120℃内可调，温度误差≤±2℃；A、B料罐，A、B输料管带加热保温功能；其中A、B料罐为导热油循环加热、A、B输料管为包裹发热丝电加热；A、B回料管、混合枪头包裹保温棉，隔热保温。 |
| 气压系统 | 日本SMC气动元器件，保证长期稳定使用 |
| 液位显示功能 | 透明特氟龙液位显示管，同步显示料罐内原料的存量 |
| 液位监控功能 | 高低液位传感器，实时监控料罐内的原料存量，低液位自动报警提醒加料，高液位自动报警并停止加料。 |
| 搅拌功能(A料） | 电动调速浆式搅拌装置，搅拌防沉淀及保证料罐内原料温度的均匀 |
| 自动循环功能 | A、B料均带自动循环功能，停机时管路内的原料自动循环回流，保证料温的均匀和管路内压力的稳定 |
| 压力监测功能 | A、B料计量系统及混合头均配备有压力传感器，实时监测和显示注胶压力值 |
| 真空功能 | 配备一台抽气速率40m³/h的德国普旭旋片式真空泵用于原料的真空脱泡及真空辅助注射 |
| 自动清洗功能 | 8L不锈钢清洗剂储料罐，三段式一键高压自动清洗 |
| 自动报警功能 | 设备异常自动报警并在PLC触摸屏上实时显示故障原因 |
| *以上配置仅供参考，可根据客户需求定制生产 | |
